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TH800卧式加工中心


TH800卧式加工中心
主要性能特点:
TH800卧式加工中心可用于航天航空,汽车、内燃机、家电、通用机械的精密加工,适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
主要结构
该机床两种结构一种为单立柱固定,工作台移动结构。一种为立柱移动,工作台固定,由床身、立柱、工作台、底座、机头组成,主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成。
主要配置
1.控制系统:日本发那科控制系统。
2.主轴电机:日本发那科伺服主轴电机。
3.X、Y、Z、B轴驱动电机:日本发那科
4.X、Y、Z、B轴伺服驱动器:日本发那科(Z轴含抱闸)
5.主轴:台湾健椿隆6000rpm主轴。
6.丝杆:台湾律庭精密级滚珠丝杆,C3级。
7.线轨:台湾上银滚柱线轨
8.常州国鼎增压缸。
9.台湾圣杰圆盘刀库
10.    日本NSK轴承,P4级。
11.    电柜热交换恒温系统。
12.    手持式电子手脉。
13.    联轴器
14.    海特光机
15.    双油泵自动润滑及润滑报警装置。
16.    选配为国产或台湾回转工作台
主要参数:
型号 单位 TH800
工作台尺寸 mm 800×800
工作台分度  
最大承重 Kg 1200kg
工作台T型槽   7/22/100
X/Y/Z轴行程 mm 1100*1000*900
主轴中心线至工作台面距离 mm 150-1100
主轴转速 rpm 4000/6000
主轴锥度   BT50
X,Y,Z轴快速位移 m/min 15/15/12
切削进给 mm 1-6000
最小输入单位 mm 0.001
主轴伺服电机 Kw 22
X Y Z向伺服电机 N.m 18/28/28
B伺服电机 N.m 11
定位精度 mm +0.005
重复精度 mm +0.003
净重 Kg 13000
 
主要性能:
1.分体键盘控制:简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。
2.智能加工越界保护功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.吸尘、吸附装置:吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添,保持工作台清洁变相的对设备进行了保养;吸附系统代替了以往机械式的板材固定,提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,处长刀具寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.先进的三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;日本发那科伺服电机,扭矩大且拥有完善的安全系统。
安装条件
a、温度
运行温度:   常温20±20℃
保管搬运时:   -30℃~50℃
b、湿度
    连续:         75%以下(不结露)
    短时间:       95%以下(不结露)
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源:3φ AC380V  ±10% ~ +10%  50HZ±1HZ。

可选配件清单

序号 名称 生产厂家
1.         伺服数控系统 台湾新代、西门子
2.         伺服电机及驱动器 台湾新代、西门子
3.         高速主轴 台湾健椿隆
4.         螺旋排屑器  国产
5.         链板式排屑器 国产
6.         中心出水水泵 台湾华乐士
7.         立卧两用数控分度盘 台湾旭阳
 
 

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